石油的加氫技術(shù)是指石油餾分在氫氣存在下的催化加工過程，是石油產(chǎn)品精制、改質(zhì)和重油加工的重要手段。近年來，隨著范圍內(nèi)對輕質(zhì)、潔凈燃油的需求越來越高，以及原油品質(zhì)的逐年下降，加氫技術(shù)在煉化領(lǐng)域的地位也變得越來越重要。自加氫技術(shù)問世以來，對加氫催化劑的研究獲得了突破性的進(jìn)展，其催化活性獲得了極大的提高。

連續(xù)氣液反應(yīng)動力學(xué)研究裝置為諸多領(lǐng)域的材質(zhì)連續(xù)反應(yīng)的定性和定量研究開發(fā)了完備的測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)由定量氣液雙相進(jìn)料系統(tǒng)，連續(xù)氣液反應(yīng)釜，出口分離裝置組成，配備相應(yīng)的輔助部件以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)動力學(xué)研究。

該設(shè)備是根據(jù)用戶需要有我公司專門設(shè)計生產(chǎn)的設(shè)備，系統(tǒng)主體為高壓反應(yīng)釜，配由管連接的其他反應(yīng)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的系統(tǒng)反應(yīng)過程，是實(shí)驗生產(chǎn)的良好選擇。連續(xù)實(shí)驗高壓反應(yīng)釜裝置，根據(jù)作用不司分為:評價裝置、分析裝置、動力測試裝置等。是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計、特造的裝置，能満足用戶在生產(chǎn)和實(shí)金過程中的全部要求。它有一臺及多臺反應(yīng)題成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計算機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，并在計算機(jī)上顯示種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。

加熱方式:電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠(yuǎn)紅外線加熱等

出料方式:上出料，下出料

抗拌軸:用自潤骨耐磨軸，適會于種介質(zhì)的攪拌。

抗拌予式:式，軸式，框式，推進(jìn)式，帶式，滿輪式，布爾馬全式等。

密封方式:磁力密封，機(jī)械密封，料密封

電機(jī):電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一設(shè)柔用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。

主要材料:釜依材料主要采用0Cr18Ni9(304)，00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti(321)，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)，及合金，鉅材，鋯材，哈氏會全(C-276，C-22，B-2)，反立登內(nèi)噴四氟(PTFE)及鎳(Ni6)

技術(shù)參數(shù)

測試容積:1～10L

測試內(nèi)壓:0～1000bar

測試溫度:0～700°C

攪拌扭矩:30～1000Ncm

反應(yīng)釜材質(zhì):不銹鋼，哈氏合金，鎳，鉻鎳鐵合金，鈦

多種電化學(xué)測試手段集成，裂紋檢測

液面高度監(jiān)控，液面高度自動調(diào)節(jié)

可定制更不超過200MPa的動態(tài)反應(yīng)釜